TPU材料加工性能及注意事项
TPU常见的成型加工流程：
①高分子化合物混合料经一次成型、二次成型并生产制品的方法；
②高分子化合物一次成型生产制品的方法；
③由单体混合料一步生产制品的方法；
④低聚物混合料一步法生产制品的方法。
TPU加工性能及其影响因素：
①可挤压性，在挤出机、注射机的机筒、压延机的辊筒间及模具中，材料受挤压作用变形时，获取和保持形状的能力。
其制约因素：熔体黏度、加工设备结构、熔体流变性和熔体流动速度。
②可模塑性，在注射机、挤出机、模压机作用下模塑成型过程，材料在温度和压力作用下，产生形变和在模具中模制成型的能力。
其制约因素：流变性、热性能及其他物理机械性能和高分子化合物的化学反应性。
③可延展性，在压延或拉伸成型中，材料在一个或两个方向上受到压延或拉伸的形变能力。
其制约因素：材料的塑性能力和应变硬化作用。
④可纺性，在挤出成型时的喷头，材料通过成型而形成连续固态纤维的能力。
其制约因素：流变性、熔体黏度和强度、热稳定性和化学稳定性。
TPU聚氨酯弹性体选择成型加工方法的一般原则
TPU聚氨酯弹性体成型加工体系，分为液体体系和固体体系。在二异氰酸酯和活泼氢化合物的快速聚合反应基础上，成型加工方法有利于聚氨酯弹性体微相分离。、液体体系，聚氨酯浇注胶可以用浇注成型加工（手工浇注、离心浇注和真空浇注）、反应注射成型、喷涂、刮涂、辊涂、贴合、层压、黏合、硫化、贴胶和擦胶；固体体系，聚氨酯混炼胶可以用模具硫化和层压，聚氨酯热塑胶可以用热塑、热注、压延、吹塑、纺丝和层压等。
TPU 基本种类与成型加工方法的匹配原则
TPU聚氨酯弹性体就其模量而言是介于塑料和橡胶中间的一种高聚物，主要包括聚氨酯混炼胶、聚氨酯浇注胶、聚氨酯水乳胶和聚氨酯热塑胶。聚氨酯皮革、聚氨酯胶黏剂、聚氨酯涂料、聚氨酯混炼胶、聚氨酯浇注胶、聚氨酯纤维、聚氨酯水乳胶和聚氨酯热塑胶都是由上述四种胶种派生出来的。聚氨酯混炼胶、聚氨酯水乳胶和聚氨酯热塑胶，其成型加工方法一般归属于橡胶、涂料和塑料等的成型加工方法。
TPU聚氨酯弹性体用途和生产连续性与成型加工方法的匹配原则
TPU聚氨酯弹性体成型加工方法与聚氨酯弹性体用途匹配关联，兼顾生产连续性，如聚氨酯皮革成型加工方法通常用聚氨酯浇注胶黏合层或发泡层，聚氨酯水乳胶和聚氨酯热塑胶作面层；也可用聚氨酯热塑胶和聚氨酯水乳胶单独作革，其都是以基本胶种成型加工方法为基础，辅以发泡成型加工而成，通常选择压延成型加工方法。聚氨酯铺装材料由聚氨酯浇注胶摊铺而成，主要出于产品形体大和度要求不高考虑。医用聚氨酯材料的化学稳定性、组织相容性好，耐生物老化，因此成型加工用浸涂、浇注和涂覆方法等。
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