基于生物基聚三亚甲基醚二醇的TPU
P03G与PPG和PTMG相比，具有高反应性伯羟基、低熔点、低黏度和结晶速率以及易于加工等特点，从结构上分析PO3G是合成TPU的较为理想聚醚二醇。生物基PO3G主要是以生物基1,3-丙二醇为单体，采用酸催化缩聚脱水的方法制备而得。tpu
2000年，以1,3-丙二醇为原料、使用硫酸作为催化剂，成功制备了数均分子量为1570和1860的PO3G。之后他们使用甲苯等与水不混溶的溶剂来稀释聚醚，使相分离和过滤时间由几小时甚至数十小时缩短为0.5h，聚醚收率也从70％提高到83％。工业化连续生产PO3G聚醚的方法是使用连续多级柱式反应器，以硫酸为催化剂，单体1,3-丙二醇连续进入反应器，产物PO3G连续出料。tpu
现如今市面上已经有提供数均分子量在500～2700的生物基PO3G工业品。通过玉米作物制备的数均分子量为1000的生物基PO3G、由玉米糖制成的100％生物基1,4-丁二醇和MDI为原料通过二步本体法制备了生物基TPU。研究发现，未反应的NCO的含量越高越有助于提高TPU的相分离程度，同时相分离程度也随硬段含量增-大而增-大。与从石化单体中获得的TPU相比，制备的生物基TPU具有更佳的力学性能。
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