TPU原料的水含量控制在0.05%以下。 TPU暴露在空气中并迅速吸收水分，因此TPU须在成型之前进行干燥。 否则，水分会在高温过程中转化为水分，这给加工带来了许多障碍，例如：胶体起泡，熔融转变。
稀释，喷嘴溢出，严重的产品流痕，材料的物理性能，产品表面的起泡，波形，表面燃烧降解。 当TPU的水含量超过0.08%时，已经证实了这些效果。 因此，加工过程中TPU的水分含量应小于0.07%,超过此量须在加工之前进行适当干燥。
肖氏A硬度低于85A:80-90°C 6h肖氏A硬度85A或更高：100-110°C 3-5h干燥温度90°C TPU的水含量不能令人满意，须延长。 但是，干燥时间超过12小时，TPU颗粒略微变成黄色。 尽管TPU已通过键盘干燥，但应避免将其过多地添加到注塑机的挤出机或料斗中，以免吸收水分。
对于大规模生产，应使用料斗干燥机，该干燥机应提供可接受的预干燥和预热材料并减少机器能耗。 干燥机中的温度和干燥度由进气调节。 该材料的干燥时间为至少2小时，优选3-4小时，并且温度仍为95-110℃。 TPU的饰边可重复使用，当添加着色剂时，还可以在与干燥的新TPU混合之前进行预干燥。
