TPU薄膜加工工艺(三)
TPU薄膜挤出工艺:
过程:熔融、成型、定型、冷却、牵引、切割、堆放。
L/D:30-32
压缩比:3:1
吹塑、流延、挤出涂覆这三种方式的前段部分都是挤出的,压延前段通常采用密炼和开炼。
挤出吹塑薄膜:
将TPU挤成薄壁管后在较好的流动状态下用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜(吹塑薄膜相对透明性差),厚度在0.8丝-2丝之间(1mm=10丝)
上吹、下吹、平吹3种形式:
上吹适合粘度较高的TPU,冷却略差对透明不利,
下吹适合粘度小,透明度高的TPU,
平吹粘度较高的TPU,壁厚偏差大,不易控制。
挤出机:直径45-150mm的单螺杆,机器大小由薄膜的宽度和厚度而定。
机头:芯棒式、螺旋机头、旋转机头、共挤机头
冷却装置:风冷与水冷。风冷角度一般为60度-45度,吹出角过小会造成空气骚动造成泡管抖动,影响薄膜质量。
人字板:稳定泡管的作用
牵引装置:一对牵引辊组成,主动辊为钢棍,从动辊覆有橡胶,两者间的间隙和夹紧力可调。
导向辊与展平辊:完全冷却薄膜,使薄膜松弛防止后收缩。