tpu管材挤出成型
TPU 管材具有诸多优良特性：性能可调范围宽、适应性强、耐磨性能好、机械强度高等。目前的TPU管材挤出成型所用的设备有挤出机、机头、口模（模头）、定型装置、冷却槽、牵引设备和切断设备等。
1.管材挤出流程
TPU 管材挤出流程示意图
tpu挤出机挤出的TPU熔融料进人机头由芯棒和口模外套所构成的环隙通道流出后即成管状物。芯棒和口模外套按要求给出相应尺寸。单螺杆挤出机机头和口模示意图。口模应用不锈钢制成，以便在挤出高硬度TPU时不变形，内表面镀硬质铬、抛光、天针孔；由加热带加热，温度应与挤出机前段相同，较熔料低5~6℃；口模成型段应是模口尺寸的15~20倍，模口应制成比实际尺寸大20%～30%，以适应拉伸熔融物引起的牵引。
2.机头和口模
螺杆挤出机机头和口模示意图
1—口楼：2-压环；3—调节螺钉；4-口模座：5-芯模；6-机头体；7—连接器
3.冷却和牵引
TPU 管材通常采用浸水并喷淋的方式冷却，由牵引辊或履带式牵引装置拉过冷却槽。由于TPU熔料较为柔软难以定型，可用改进的真空定径系统，如在熔料进人真空槽前装预冷装置，用于管件的定径。
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