由于实验方法有多方面的相关性，因此有必要对其实行标准化。只有这样配色人员才能将几种着色剂进行比较并为他要进行的配色工作选择合适的色母粒。标准的实验方法在各国之间只有细节上的变化，大多数欧洲色母粒制造商基本同意遵从德国标准方法 DIN 53772吧。在 DIN 53772 中定义和描述了所有的实验方法，并使用标准类型和品级的塑料。
色母粒的浓度分别是标准纯色调深度的 1/3 和 1/25，并且在白冲淡色中降得更低（1％二氧化钛)，结果包含了四个试验的系列试验。实验开始时，标准塑料的加工温度要尽可能的低，之后逐渐上升，每一阶段升高 20℃(68°F)，停留时间一直维持在 5min。每一次试验样本经过注射成型之后，分别用视觉和色差仪来检测颜色的变化，测量数据记录于一张图上。
色母粒
我们可以把色差 dE*=3 的温度定义为被测着色剂在标准塑料应用中的热稳定性。
加工温度逐渐升高会引起这样的情况，热稳定性好的有机色母粒达到了塑料本身出现褪色迹象的温度。当确定了热稳定性的高限度后，须考虑到这种褪色。
大多数无机颜料是高温煅烧的反应产物，如煅烧温度可达 700℃和 900℃(1 292F 和 1652*F)。煅烧型无机颜料的热稳定性远远高于每种塑料材料的热稳定性，因此任何严格按照标准试验方法实施的热稳定性检测都得不到真实的数据。
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