按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 。
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。
各品种又可分为不同的等级，如：
注射色母： 用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工业容器等。
吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑着色。
普通吹膜色母： 用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
纺丝色母： 用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。
专用色母： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
色母粒着色的优点
着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。
使塑料制品的生产工艺简化。
可节省大量电能。
用色母粒着色的产品不会褪色吗？
没有不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。
