炭黑受到的剪切力很大（通过载体树脂的传递）以使炭黑被剪碎，显然粒度减小会使黏度下降，因这一阶段体系黏度变化主要随炭黑-TPU色母粒结合作用的变化而变化，如结合作用减少，体系的黏度也随之从高往下降，炭黑在tpu色母粒中得到细化，即很好地分散。这里还涉及加工温度问题，一般来说，Tm 随温度的升高而下降，这说明当温度提高时，加强了树脂对炭黑湿润性，以及树脂的本身黏度下降，这均有利于树脂和炭黑团聚体的亲和性和炭
黑团聚体进入到载体树脂中去，为此，Tt 也下降（主要是体系黏度下降)。这虽有利于炭黑在树脂中扩散速度，但由于体系黏度下降，对炭黑-tpu色母粒的剪切力也下降，这样不利于细化。因此，温度太高、太低，均不利于炭黑的分散。
tpu黑色母
温度太高，炭黑的团聚体不能得到良好的粉碎；温度太低，则tpu色母粒与炭黑的润湿性差，粉碎后的炭黑不能迅速扩散到树脂中去，也可能再度聚集成团聚体。
综上所述，生产tpu色母粒的方案是采用循环升温的方法。即在高温时将炭黑混入到树脂内，然后降低温度，以对炭表示。黑具有足够的剪切力，使炭黑的团聚体破碎.
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