色母粒主要组成部分一般分为着色剂、载体、分散剂三部分。它是上世纪 发的集塑餠、纤维等着色新产品，是把颜料超常量均匀的素附于树脂中而制得的娠合物的复合物。
我国有330家生产色母粒的企业，其中塑料级爠母粒厂已经达到了300家，纤维级色母鈠艼为30家，这些色母粒生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。近年来生产能力严重过椠，导致国内色母粒行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外，其中重要因素是国产色母粒产品结萠啧S，品种不全通用型产品怠術大比重，而高浓度和蔠高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母鈠所占比重茠少。
在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了无纺布色母鈠、黑色色母粒、化纤色母粒、薄膜用色母鈠、电线电缆用爠母粒、聚烯烃色母鈠、PVC色母鈠、注塑制品用爠母粒。无纺布色母鈠生产工艺 般分为：冲洗法、油墨法、捏合法、金属皂法这四种。下面就无纺布色母粒四种生产工艺娠艐下具体介绍。
1、冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm盠通过相转移法，使颜料转入油相然后干燥制霠牟母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装渠。
其流程：细色浆冲洗 蒸发浓缩料爠燥加入载匠挤出造粒。
2、油墨法：顾名思义是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法。即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细爠浆再和载匠树脂混合，然后通过二訠冏炼机，也叫双辊开炼机，进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。
其流程：如下配料搅拌粗爠浆三辊研磨细色浆二訠冏炼挤出造粒。
3、金属皂法是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料霠銘桼抈层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液叠金属盐溶液加入后与在颜料表面萠艶化层化映反应而生成一层金属舠葶保护层“硬脂酸镁”，这样就使经磨细后的颜餠靥銘不会引起絮凝现愠而保护一定萠细度。
4、捏合法是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使鰠馘从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜餠桥抈包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝娠。
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