TPU助剂的选用原则塑料助剂是为改着塑料的使用性能或加工性能而添加的物质，称为添加剂。通常所用的TPU助剂有十几种，随着塑料品种的增多，用途的扩大和加工技术的不断进步，助剂的类型和品种也日益增多。
TPU助剂选用的原则：
（1）认真分清助剂的性能与作用，须根据在特定产品的基材基础上，添加所需的特定助剂后，其作用能达到产品所需性能和使用环境要求。如产品要求具有防火性，则须选用阻燃性助剂；产品要求消除静电者，则须添加抗静电剂；产品要求在严寒地区使用，则要添加耐寒助剂；产品要求在露天户外下使用，则须添加紫外线吸收剂等。
(2）选用助剂须与树脂具有良好的相容性，才能使助剂长期、稳定、均匀地存在制品中，并有效地发挥其功能。如果相容性不好，则易发生“出汗”或“喷霜”现象和导致产品质量的不合格。
（3）选用助剂对加工条件具良好的适应性，如工程塑料的加工温度高，须选用的助剂要具有优异的热稳定性能，使之能在加工成型的温度下不分解，并对模具、设备等无腐蚀作用。
(4）助剂与助剂之间的搭配要能起“协调作用”，比单独各用某一种助剂发挥的功能大且效能好。注意：有些助剂与助剂之间不能搭配，它们会产生“对抗作用”，削弱助剂的功能，甚至使某种助剂失去效用。如炭黑与胺类或酚类抗氧剂并用就会产生对抗作用或破坏作用。又如硫锡类稳定剂不能与铅、镉重金属盐稳定剂并用，否则会产生硫化污染。
（5）产品的用途对选用助剂的制约。不同用途的产品对助剂的气味、毒性、电性能，耐候性、热性能等均有一定的要求。如食品和药品包装，要求符合 FDA 卫生标准，因而所选用助剂须无毒和符合食品卫生材料。
(6)助剂价格便宜，力争做到价廉物美。
4：成型工艺条件的选用原则
TPU制品的成型方法是根据制品的形状等确定的。有的制品形状只能用一种成型方法制得，有的制品可以用两种或多种成型方法制得。如塑料薄膜制品可以用吹塑成型，也可用压延成型或流涎成型法成型。成型方法不同，其工艺条件（如压力、温度、时间等）也不同。
（1）挤出成型制品是连续生产出来的，制品的轴向断面形状相同。由于是连续操作成型，所以生产效率高，产品质量稳定。(2）注射成型是同歇操作生产制品，制品的形状几乎可制成任意形状，既可以是方的、圆的，也可以是复杂的大型或小型或多边形的塑料制品。压延成型生产的制品只能是膜、板材和片材。
(3)配方设计人员须懂得各种成型设备的特点，如注塑成型的注塑机的锁模力大小、注射量、机头和模具的结构等，须了解选用的挤出机是单螺杆挤出机或是双螺杆挤出机，了解其 L/D 比及其螺杆直径、电机、产量及混炼效果等。
