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tpu银丝故障分析及排除方法

tpu银丝故障分析及排除方法

(1)tpu物料中水分或挥发物含量太高,应充分干燥物料。

(2)加工温度太高,应适当降低加工温度。

(3)tpu原料中回用料用量太多,应酌情减少回用料的用量。

熔接痕明显故障分析及排除方法

(1)注射压力太低,应适当提高注射压力。

(2)加工温度太低,应适当提高加工温度。

(3)模具温度太低,应适当提高模具温度。

(4)配方中润滑剂用量太多,应适当减少润滑剂用量。

(5)注射速度太慢,应适当提高注射速度。

(6)模具中出气槽设置不当(熔接痕处发黑),应修整模具。

(7)tpu物料进入型腔的浇口太多,应修改模具设计。

5.冷料斑故障分析及排除方法

(1)加工温度太低,应适当提高加工温度。

(2)注射机背压太低,应适当提高注射机背压。

(3)模具中没有冷料穴或冷料穴太小,应修改模具,适当增加或扩大冷料穴。

6.银丝故障分析及排除方法

(1)tpu物料中水分或挥发物含量太高,应充分干燥物料。

(2)加工温度太高,应适当降低加工温度。

(3)tpu原料中回用料用量太多,应酌情减少回用料的用量。
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详细介绍

tpu银丝故障分析及排除方法

(1)tpu物料中水分或挥发物含量太高,应充分干燥物料。

(2)加工温度太高,应适当降低加工温度。

(3)tpu原料中回用料用量太多,应酌情减少回用料的用量。

熔接痕明显故障分析及排除方法

(1)注射压力太低,应适当提高注射压力。

(2)加工温度太低,应适当提高加工温度。

(3)模具温度太低,应适当提高模具温度。

(4)配方中润滑剂用量太多,应适当减少润滑剂用量。

(5)注射速度太慢,应适当提高注射速度。

(6)模具中出气槽设置不当(熔接痕处发黑),应修整模具。

(7)tpu物料进入型腔的浇口太多,应修改模具设计。

5.冷料斑故障分析及排除方法

(1)加工温度太低,应适当提高加工温度。

(2)注射机背压太低,应适当提高注射机背压。

(3)模具中没有冷料穴或冷料穴太小,应修改模具,适当增加或扩大冷料穴。

6.银丝故障分析及排除方法

(1)tpu物料中水分或挥发物含量太高,应充分干燥物料。

(2)加工温度太高,应适当降低加工温度。

(3)tpu原料中回用料用量太多,应酌情减少回用料的用量。

材料特性

应用范围

使用方法

样料图片展示

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