压延薄膜(片材)成型故障的成因及对策
一、 表面条纹
(1)压延机加料口过于狭窄。应适当加宽。 (2)辊面污染。应清理辊面的污垢。 (3)增塑剂析出。应适当调整辊筒温度，并选用不易析出的增塑剂 (4)熔料均匀性较差。应加强掺混和混炼。
二、表面水波纹
(1)辊筒表面温度不均匀。应减小辊筒轴向的温度差，可利用远红外加热器进行局部温度补偿。 (2)熔料的粘度太高。应调整配方，降低熔体粘度。
三、表面横向皱纹
(1)辊筒表面粘着。应在配方中加入少量润滑剂。 (2)冷却不当。应缓慢冷却，避免急冷
四、表面纵向皱纹 (1)辊筒表面粘着。应在配方中加用少量润滑剂，加强外润滑性，防止粘着。
五、表面“鱼眼”
(1)TPU原料中晶点含量太高。
(2)稳定剂和增塑剂相溶性太差。应选用相溶性较好的稳定剂和增塑剂。
