tpu翘曲变形故障分析及排除方法
tpu翘曲变形故障分析及排除方法
(i1)注射压力太低,应适当提高。(2)tpu成型周期偏短,应适当延长。好比浇口封闭时间略长为好。(3)保压时间偏短,应适当延长,成型时,注射时间(4)模具装配不良,分型面未对中,应重新装配离是
(5)冷却不均匀或冷却时间太短,tpu塑件脱模后可在矫正框中进一步冷却定型。(6)模具温度不均匀,模温不均会使温度较高部位塑件表面收缩较大,因此,应尽量使模温均匀,并适当降低模温,延长冷却时间。
(7)浇注系统结构设计不合理,导致充模时熔料流动方向不平行,各部位收缩率差异较大,在选定浇口位置时,应使熔料在模腔内平行流动,浇口形式好采用多点式点隧日
(8)tpu塑件结构设计不合理,在设计塑件的形体结构时,应尽量减少壁厚差异,避免引起较大的收缩差异,在塑件的薄弱部位,可设计一些导角和加强筋,防止收缩变形.
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