tpu真空孔故障分析及排除方法
(1)注射压力太低,应适当提高。
(2)射料杆前进时间太短,应适当延长。
(3)保压不足,应适当增加注射保压时间。
(4)tpu模具温度太高,应适当降低。
(5)注射速度太快或太慢,应根据具体情况适当调整。
(6)浇注系统设计不合理,应适当加大浇口、分流道及主流道几何尺寸。
(7)tpu成型温度太高,应适当降低。
(8)浇口位置设置不当,对于壁厚部位,应重新配置浇口。
5.tpu表面麻点及气泡故障分析及排除方法
(1)塑件冷却收缩的部分不能由保压补料所充分弥补时,就会在塑件表面产生小孔或气泡,应适当提高注射压力和延长保压时间。
(2)喷嘴处温度太低,应适当提高。
(3)浇口截面太小,应适当放大。
(4)浇口位置设置不当,应设置在厚壁部位。
(5)tpu缓冲量不足,应适当增加。
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