tpu发泡倍率不够故障分析及排除方法
这种故障的表现形式为,泡孔细小,没有达到设计的发泡倍率,塑件比较僵硬。
(1)发泡剂投料量太少,造成发气量不足,应测定发气量后准确投料。
(2)增塑剂投料量过少,应适当增加投料量。
(3)tpu塑件在二次加工时,二次膨胀时间太短,应适当延长后加工时的蒸煮发泡时间,而且一次和二次发泡时间的间隔不能超过 12h。
(4)当tpu塑件表面有烘漆样花纹时,表明一次开模膨
胀发泡太慢,应适当缩短一次开模时间。
(5)当tpu塑件表面有小气泡鼓出时,表明注射温度太低,应适当提高注射温度,但是,如果成型温度提高后仍发不出泡,应进一步缩短一次开模时间。3.发泡倍率太大故障分析及排除方法这种故障的表现形式为,塑件发泡后泡孔较大,超出了设计的发泡倍率,塑件的结构强度较低。气量,准确投料。(1)发泡剂投料量太多,致使发气量过高,应测定发
(2)增塑剂用量太多,应适当减少。(3)起模温度太高,应降温出模。(4)保压时间太短,应保证塑件完全定型后再出模。